激光3D打印技術(shù)介紹
激光3D打印技術(shù)是一系列快速原型成型技術(shù)的統(tǒng)稱，其基本原理都是疊層制造，由快速原型機(jī)在X-Y平面內(nèi)通過掃描 形式形成工件的截面形狀，目前市場上常見的有快速成型技術(shù)分為3DP 技術(shù)、DLP激光成型技術(shù)和UV紫外線成型技術(shù)等已被廣泛應(yīng)用。
DLP激光成型技術(shù)：DLP激光成型技術(shù)和SLA立體平版印刷技術(shù)比較相似，不過它是使用高分辨率的 數(shù)字光處理器(DLP)投影儀來固化液態(tài)光聚合物，逐層的進(jìn)行光固化，由于每層固化時通過幻燈片似的片狀固化，因此速度比同類型的SLA立體平版印刷技術(shù) 速度更快。該技術(shù)成型精度高，在材料屬性、細(xì)節(jié)和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的耐用塑料部件。
UV紫外線成型技術(shù)：UV紫外線成型技術(shù)和SLA立體平版印刷技術(shù)比較相似類似，不同的是它利用UV紫外線照射液態(tài)光敏樹脂，一層一層由下而上堆棧成型，成型的過程中沒有噪音產(chǎn)生，在同類技術(shù)中成型的精度很高，通常應(yīng)用于精度要求高的珠寶和手機(jī)外殼等行業(yè)。
目前市場上一種用激光3D打印技術(shù)進(jìn)行關(guān)鍵零部件的修補(bǔ)和強(qiáng)化的方法，受到用戶的廣泛好評，并且應(yīng)用前景非常廣闊。其技術(shù)核心是利用激光燒結(jié)合金粉末，對關(guān)鍵零部件的受創(chuàng)面進(jìn)行修復(fù)，同時對零部件進(jìn)行強(qiáng)化，延長其使用壽命，大大提高了維修效率，并降低了維修成本。這樣的技術(shù)思路不僅與國家的循環(huán)經(jīng)濟(jì)再制造等政策高度符合，同時也對用戶有著較大的吸引力。
激光3D打印技術(shù)在智能制造的升級中扮演了重要的角色，未來的發(fā)展趨勢將主要集中在高功率和深度應(yīng)用等方向，在精密機(jī)械、能源、電子、石油化工、交通運(yùn)輸?shù)葞缀跛械母叨酥圃祛I(lǐng)域都都具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。
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