高精度激光切割機可加工非常小鍥角,高縱橫比的切割件,與傳統(tǒng)激光加工相比,無論是切縫寬度,切縫鍥角,再鑄層厚度均明顯地減小,能完成各種復雜結構的加工。不需要開模,出圖即可進行產(chǎn)品加工,既能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
采用短波長皮秒激光切割機,就可以對藍寶石晶圓進行劃片加工,該方式有效解決了藍寶石切割難度大和LED行業(yè)對芯片做小和切割道做窄的要求,為以藍寶石為基底的LED規(guī)模化量產(chǎn),提供了高效切割的可能和保障。
激光精密切割技術可應用于大面積電池片進行劃線切割,可以精確控制切割精度及厚度,進一步減少切割碎屑,提高電池利用率。目前,激光精密切割技術在太陽能電池領域得到了廣泛應用。
激光切割機鏤空面料的形式豐富多樣,風格多變,運用激光鏤空可以提升服裝的立體感,將好的設計應用在服飾上,百變多樣,優(yōu)雅大方、時尚個性。
有了皮秒激光打標機之后,就可以在手機精細化的標記中實現(xiàn)真正的無熱加工。在實際的標記過程中,利用皮秒激光設備可以在手機相關產(chǎn)品上面實現(xiàn)高速度、高質量的精細化標記。
激光切割機通過發(fā)射能量,可以切割各式各樣的材料。但長時間使用切割機,會在一定程度上造成故障和問題。造成這個問題的原因有很多,包括參數(shù)、鏡片、光路和功率等……
手機攝像頭模組行業(yè)的爆發(fā),為中小企業(yè)創(chuàng)造了巨大的發(fā)展空間。為了保證攝像頭的拍照效果,每一個攝像頭產(chǎn)品都要保持較高的一致性。除此之外,切割支架的時候需要用到專用切割夾具,還有可能用到高清晰CCD進行定位,要打造如此精密的產(chǎn)品,高精度的激光切割技術無疑是當前市場的需求!
與納秒激光切割機相比較,皮秒激光切割機具有更短的脈沖寬度、更高的峰值功率,激光作用在材料表面的時間更短,能夠達到更好更精細的加工效果,實現(xiàn)真正冷加工,基本無炭化,逐步成為主流選擇。
激光切割機能夠根據(jù)設計的圖形,完成任何外形的板材切割和鏤空打孔,采用激光切割,不只加工速度快、效率高、成本低,而且不需模具或刀具改換。
大型激光切割機集切割、雕刻、鏤空,這三者為一體,適用于各種皮革的加工。切割出來的無塵布邊沒有發(fā)黑發(fā)黃的跡像,能夠自動收邊不散邊,沒有毛頭現(xiàn)象,不粗糙,尺寸的誤差基本為零。
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